CAP Charpentier réussi

Tout est dans le titre : l'examen du CAP s'était bien passé et j'ai obtenu le CAP de charpentier.

Vidéo du tournage de la grue

Ça y est, j'ai remis la main sur le câble et voici la vidéo :

Vitesse de rotation : dans les 500 tours minutes.
Là ça devient amusant.

Avancement de la grue médievale

Le CAP étant passé j'ai pu avancer sur la grue médiévale.

Voici les premières étapes d'usinage de la pièce principale de la grue (section 30 cm x 30 cm) et de l'axe d'enroulement du câble:

Première mortaise percée à la mortaiseuse à chaine (merci la fédération des Compagnons de Clermont)

Voici les deux pièces carrées qu'il va falloir transformer en cylindre.

A gauche la partie maitresse de la grue et à droite l'axe d'enroulement du câble.

Et c'est parti. Premiers coups de scie circulaire pour obtenir 8 côtés.

 

Malgré nos scies Makita de 85 mm de coupe  il a fallu finir les coupes à la scie égoïne manuelle en bois de bout !!

Puis ensuite on redivise chaque facette en deux pour obtenir 16 faces tangentes au cercle inscrit dans le carré initial. Pour cela vu que le reste de la pièce de bois doit rester carré j'ai été obligé de travailler à la demi bisaiguë et à l'ébauchoir !

Miam miam ça commence à faire du copeau !

Le même travail est réalisé avec l'autre pièce de bois :

Chaque pièce possède alors 16 facettes

 Passons alors au plus sympa : le tournage des pièces pour casser les facettes au papier abrasif et faire un rond acceptable.

Pour cela j'ai réutilisé le pont roulant comme tour géant. Les pieds étant coulissant il suffit de lever la pièce de bois entre les pieds et de rapprocher ces derniers de part et d'autre. Au préalable chaque pied a été percé d'équerre et a reçu une tige filetée de 16 qui va servir d'axe de rotation.

Levage de la pièce

Mise sur axe des deux côtés.

Renforcement temporaire du pont avec deux contre ventements.

La pièce n'a plus qu'à être lancée en rotation par le perceuse de charpente : vitesse de rotation : 500 tours minutes. Pour transmettre la rotation un écrou est fixé en fin de filetage de la tige filetée et rentré en force dans la pièce de bois. Ainsi la perceuse entraine la tige filetée qui entraine l'écrou et donc la pièce de bois.

La bande abrasives utilisée était de grain 80. Mais un grain 40 aurait été bien plus approprié.

Résultat obtenu après tournage

Passons aux choses sérieuses, c'est à dire à la plus grosse pièce de la grue de section 30 cm x 30cm en douglas :

On présente la pièce et on serre les pieds du pont

On lève, on met sur axe et on rigidifie le pont.

Vu par bout de la pièce avant tournage avec Jean Philippe à la perceuse.

Le premier essai est un échec : même en ayant pré lancé la pièce en rotation manuellement avant d'activer la perceuse l'écrou a complètement explosé son compartiment.

Pour entrainer la rotation nous avons donc été obligé de fixer une petite pièce de hêtre à la pièce de Douglas car ce dernier était trop tendre et la perceuse arrachait toutes les fibres. Le hêtre était le bois le plus dur que j'avais sous la main.

La forme de l'écrou a donc été taillé dans la pièce de hêtre puis rentré en force dans celle ci.

Pièce de hêtre nécessaire à l'entrainement du douglas.

Remise sur axe avec la nouvelle méthode

L'opération a été une réussite ! Mais attention les doigts à l'approche de la section carré. Quand un poteau carré de 30 x 30 tourne à 500 tours minutes on a un peu l'impression de jouer à côté d'une hélice d'avion !

Résultat après tournage

Bientôt la vidéo... dès que j'aurais remis la main sur mon câble firewire.